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西藏水标弯头制造商管件专业又轻松

时间:2018-01-28 20:03来源:网络整理 作者:采集侠 点击:
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水标弯头

碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限.材质奥氏体化温度越高,加热温度越高; 材质高温屈服极限越高,加热温度越高.中频感应加热,WB36 钢的高温度为850 ~900 ℃ ,A335P22钢为900 ~950 ℃,A335P91 材质的加热温度高点为900 ~1000 ℃.测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合.

般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢,指含炭量WC小于2%的铁碳合金。

碳钢弯头除含碳外一般还含有少量的硅、锰、按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种;

按lin、liu含量可以把碳素钢分为普通碳素钢、优质碳素钢和高级优质钢和特级优质钢。 

按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢;按脱氧方法可分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢和特殊镇静钢;按含碳量可以把碳钢分为低碳钢,中碳钢和高碳钢.



水标弯头

焊接弯头的材质划分

碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

  合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

  不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

  ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

  ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

  低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

水标弯头

碳钢材质的碳钢弯头可分为一下这几种:

  10# 20# A3  20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等

  用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头

  90°碳钢弯头

  90°碳钢弯头

  按角度分:45°、90°、180° 这三种常用的弯头,另有工程需要,可以特别定制如60°或者其它角度等。

  与碳钢钢管的连接方式:焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。

  按照工艺形式可分:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。

  用途:连接两根管子,使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。

  制造标准:国标、美标、日标、德标、俄标。

  碳钢弯头的基本工艺过程是:先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是制造大型碳钢弯头的理想方法。

  该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:

  (1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

  (2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。

  (3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

  (4)碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。

碳钢弯头中的无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例也是大的,大约可以是80%。一般情况下来说,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

(责任编辑:admin)
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